Vollegrond

Foto & video 1255 bekeken 2 reacties

Machinaal kool snijden

Kool oogsten gaat voor het grootste deel handmatig. Alex Glas in Nieuwe Niedorp oogst witte kool bestemd voor de zuurkoolindustrie volledig machinaal. Tekst: Luuk Meijering - Foto's: Wick Natzijl.

Foto

  • Alex Glas in Nieuwe Niedorp (N.-H.) heeft een akkerbouwbedrijf van zo’n 85 hectare. Jaarlijks teelt hij 12 hectare witte kool. Voor de afzet van deze kool heeft hij een leveringscontract met zuurkoolfabrikant Kramer & Zonen in Zuid-Scharwoude (N.-H.).

    Alex Glas in Nieuwe Niedorp (N.-H.) heeft een akkerbouwbedrijf van zo’n 85 hectare. Jaarlijks teelt hij 12 hectare witte kool. Voor de afzet van deze kool heeft hij een leveringscontract met zuurkoolfabrikant Kramer & Zonen in Zuid-Scharwoude (N.-H.).

  • Vanaf half september tot aan kerst levert Glas elke week een afgesproken hoeveelheid kool. Voor de oogst gebruikt de teler een automatische koolsnijder, zodat er geen handwerk meer aan te pas komt.

    Vanaf half september tot aan kerst levert Glas elke week een afgesproken hoeveelheid kool. Voor de oogst gebruikt de teler een automatische koolsnijder, zodat er geen handwerk meer aan te pas komt.

  • De kool gaat direct op de kipper. Beschadigingen zijn niet zo’n probleem, omdat het product uiterlijk de volgende dag verwerkt wordt.

    De kool gaat direct op de kipper. Beschadigingen zijn niet zo’n probleem, omdat het product uiterlijk de volgende dag verwerkt wordt.

  • Twee aangedreven torpedo’s trekken de kool met wortel en al uit de grond.

    Twee aangedreven torpedo’s trekken de kool met wortel en al uit de grond.

  • Een cirkelzaag scheidt vervolgens de kool van de stronk. De stronk valt terug op het land.

    Een cirkelzaag scheidt vervolgens de kool van de stronk. De stronk valt terug op het land.

  • De vijzel transporteert de kool over een reiniger van rubber rollen die het losse blad er af halen. Vervolgens komt de kool op de laderband naar de kipper. Onder droge omstandigheden oogst Glas zo’n 10 ton per uur.

    De vijzel transporteert de kool over een reiniger van rubber rollen die het losse blad er af halen. Vervolgens komt de kool op de laderband naar de kipper. Onder droge omstandigheden oogst Glas zo’n 10 ton per uur.

  • Door schimmel aangetaste kolen blijven in groei zo ver achter dat ze tussen de torpedo’s doorschieten en op het land achterblijven.

    Door schimmel aangetaste kolen blijven in groei zo ver achter dat ze tussen de torpedo’s doorschieten en op het land achterblijven.

  • De kooloogst gaat altijd door. De sporen verraden dat het niet altijd even makkelijk gaat. Aan de rand van het perceel staat dan ook altijd een trekker klaar om bij te springen wanneer extra trekkracht nodig is.

    De kooloogst gaat altijd door. De sporen verraden dat het niet altijd even makkelijk gaat. Aan de rand van het perceel staat dan ook altijd een trekker klaar om bij te springen wanneer extra trekkracht nodig is.

  • Om ook onder mindere omstandigheden te kunnen oogsten, investeerde Glas in brede lagedrukbanden op zijn trekkers en kippers. Zoon Jacco Glas laat zien hoe breed de banden zijn.

    Om ook onder mindere omstandigheden te kunnen oogsten, investeerde Glas in brede lagedrukbanden op zijn trekkers en kippers. Zoon Jacco Glas laat zien hoe breed de banden zijn.

  • Op het erf staan al twee wagens met kool klaar. Zodra de kipper vol is, hangt Glas er een wagen achter en brengt hij de combinatie naar de zuurkoolfabriek. Bij elkaar zo’n 20 ton.

    Op het erf staan al twee wagens met kool klaar. Zodra de kipper vol is, hangt Glas er een wagen achter en brengt hij de combinatie naar de zuurkoolfabriek. Bij elkaar zo’n 20 ton.

  • Na weging wordt de partij gelost en gaat de kool direct de fabriek in. Voor machinaal geoogste kool geldt een tarrapercentage van 5.

    Na weging wordt de partij gelost en gaat de kool direct de fabriek in. Voor machinaal geoogste kool geldt een tarrapercentage van 5.

  • Nadat slechte kolen en losse bladeren verwijderd zijn, wordt in de fabriek de harde stronk uit de kool geboord.

    Nadat slechte kolen en losse bladeren verwijderd zijn, wordt in de fabriek de harde stronk uit de kool geboord.

  • Vervolgens komen de kolen in een roterende snijmachine.

    Vervolgens komen de kolen in een roterende snijmachine.

  • Op de afvoerband wordt de gesneden kool bestrooid met zout. De kool gaat daardoor spontaan gisten.

    Op de afvoerband wordt de gesneden kool bestrooid met zout. De kool gaat daardoor spontaan gisten.

  • De fijngesneden en gezouten kool gaat in grote voorraadputten. Deze worden afgesloten met watergevulde zakken. Daardoor gaat de kool niet rotten maar gisten. Zetmeel en suiker worden nu omgezet in melkzuur.

    De fijngesneden en gezouten kool gaat in grote voorraadputten. Deze worden afgesloten met watergevulde zakken. Daardoor gaat de kool niet rotten maar gisten. Zetmeel en suiker worden nu omgezet in melkzuur.

  • Na drie tot acht weken, afhankelijk van de temperatuur en de structuur van de kool, is de zuurkool klaar om gegeten te worden.

    Na drie tot acht weken, afhankelijk van de temperatuur en de structuur van de kool, is de zuurkool klaar om gegeten te worden.

Redactie GFActueel

Laatste reacties

  • no-profile-image

    johan

    Jammer dat je de foto's niet kunt bekijken!

  • no-profile-image

    Stan Verstegen

    Johan, even klikken op de liggende driehoek in de foto en je ziet ze een voor een...

Of registreer je om te kunnen reageren.